projekt trzynastohektarowego wieloprzęsłowego szklarniowego uprawy ogórka wysłany do Oceanii

JYXD GREENHOUSE ukończyła przygotowania i załadunek kontenerowy dużej wieloprzestrzennej cieplarni ogórka szklarnia do wysyłki do Oceanii. Projekt przeznaczony jest do komercyjnej produkcji ogórków i składa się z sześciu połączonych ze sobą bloków cieplarnianych, z jedenastoma przęsłami w każdym bloku.

Każde przęsło ma szerokość 9 metrów, a każdy blok cieplarniany długość 51,5 metra. Powoduje to zaplanowaną powierzchnię podłogową każdego bloku wynoszącą 99 m × 51,5 m, czyli około 5098,5 m². Łączna zaplanowana powierzchnia cieplarni we wszystkich sześciu blokach wynosi około 30 591 m², co odpowiada około 3,06 hektara.

Ta przesyłka to więcej niż tylko zbiór elementów stalowych. To rezultat przekształcenia zatwierdzonego układu projektowego w zsynchronizowane części konstrukcyjne, zestawy pakunkowe oraz materiały gotowe do załadowania w kontenerach na dużą komercyjną placówkę uprawy.

Podsumowanie projektu

Od przygotowanych elementów do załadunku w kontenerze

Duże projekty szklarniowe zależą od czegoś więcej niż tylko projektu konstrukcyjnego. Elementy muszą również zostać wyprodukowane, pogrupowane i załadowane w taki sposób, aby wspierać efektywny transport oraz uporządkowane obsługę na budowie.

W ramach tego projektu proste rury ocynkowane, zakrzywione elementy, łuki oraz elementy łączące zostały przygotowane w fabryce i zgrupowane według typu przed załadunkiem. Zdjęcia przesyłki pokazują rzeczywisty etap produkcji i załadunku projektu, dając nabywcom przejrzysty obraz materiałów jeszcze przed opuszczeniem przez nie fabryki.

Zdjęcie 1 — Gotowe do pakowania ocynkowane rury konstrukcyjne

Ocynkowane rury konstrukcyjne metodą zanurzeniową przygotowane partiami do przesyłki szklarni wieloprzęsłowej o powierzchni 3 ha.

Zdjęcie 2 — Zakrzywione i ukształtowane elementy szklarniowe

Ukształtowane elementy rusztu są grupowane według typu, aby wspierać uporządkowany załadunek oraz kolejne etapy realizacji projektu.

Obraz 3 — Łuki szklarniowe załadowane do kontenera

Elementy łuków dla wieloprzęsłowej konstrukcji szklarniowej są pakowane w wiązki i układane w celu transportu kontenerowego.

Obraz 4 — Trwające załadunkowanie kontenera

Trwa załadunek fabryczny – przenoszenie przygotowanych pakietów konstrukcji szklarniowej do kontenera.

Obraz 5 — Ostateczna kontrola załadunku

Zapakowane elementy są rozmieszczane tak, aby wykorzystać przestrzeń kontenera jak najefektywniej, zachowując jednoczesne grupowanie różnych części konstrukcyjnych.

Obraz 6 — Zamknięty kontener gotowy do wysyłki

Wysyłka konstrukcji szklarniowej została zakończona i przygotowana do dalszego transportu na Oceanie.

Zaprojektowano z myślą o komercyjnej uprawie ogórka

Komercyjna uprawa ogórka wymaga konstrukcji pozwalającej na uporządkowany układ uprawy oraz późniejszą integrację systemów wspierających rośliny, nawadniania, wentylacji i zarządzania środowiskiem, dobranych indywidualnie do danego miejsca.

Sześcioblokowa układanka zapewnia uprawiającemu jasne ramy projektowe do organizacji obszarów produkcji. Każdy blok składa się z jedenaście połączonych przęseł o rozpiętości 9 m, tworząc konstrukcję uprawną o szerokości 99 m i długości 51,5 m. Takie modularne podejście ułatwia przekształcenie dużej całkowitej powierzchni w określone jednostki szklarniowe, które można zaplanować zgodnie z wymaganiami operacyjnymi gospodarstwa.

Ostateczny wybór systemów wentylacji, nawadniania, chłodzenia, ogrzewania, podpór roślinnych oraz sterowania powinien uwzględniać lokalizację projektu, klimat lokalny, program uprawny oraz plan działania gospodarstwa. Te systemy nie są opisane jako część niniejszej dostawy, chyba że zostały one uwzględnione w ostatecznie zatwierdzonej konfiguracji projektu.

Ilustracja 7 — Referencyjna komercyjna uprawa ogórka

Referencyjne zastosowanie szklarni wieloprzęsłowej z uporządkowanymi rzędami ogórków i liniami podpór roślinnych nad głową.

Projekt konstrukcyjny oparty na module o rozpiętości 9 m

Projekt wykorzystuje rozpiętość konstrukcyjną o długości 9 m jako podstawowy moduł szerokości. Z jednym blokiem cieplarni składającym się z jedenastu połączonych rozpiętości, całkowita zaplanowana szerokość każdego bloku wynosi 99 m. Sześć bloków cieplarni zapewnia łączną zaplanowaną powierzchnię około 30 591 m².

Dostarczone materiały projektowe obejmują widoki 3D, przekroje, widoki elewacji oraz widoki wzdłużne. Te rysunki pomagają przekazać koncepcję konstrukcyjną i logikę wymiarową przed produkcją i montażem. Ostateczny układ projektu jest określony przez zatwierdzone rysunki projektowe dla sześciu bloków cieplarni, każdy z jedenastoma rozpiętościami.

Wybrane szczegóły konstrukcyjne i pokrycia, w tym łączenia, słupy, łuki oraz materiał foliowy.

Dostosowane do warunków lokalizacji i wymagań produkcyjnych

Projekty komercyjnych cieplarni powinny być konfigurowane zgodnie z charakterystyką danej lokalizacji, a nie wpasowywane w jeden stały pakiet. JYXD GREENHOUSE może opracować rozwiązania projektowe dostosowane do wymaganej długości, szerokości, wysokości oraz konfiguracji systemu.

Dyskusje dotyczące dostępnych konfiguracji mogą obejmować:

• ścianę szczytową bez pokrycia;
• jednowarstwowe pokrycie z folii PE lub siatki przeciwowadzkowej;
• dwuwarstwowe pokrycie z folii PE i siatki przeciwowadzkowej;
• folia zamocowana przez zakopywanie w gruncie lub za pomocą uchwytów w żłobkach;
• dostosowana grubość folii;
• dostosowane długość, szerokość i wysokość szklarni;
• konfiguracja systemu dobierana zgodnie z rodzajem uprawy, warunkami klimatycznymi oraz wymaganiami eksploatacyjnymi.

Końcową konfigurację należy potwierdzić w zatwierdzonej ofercie, rysunkach technicznych i dokumentach zamówienia przed rozpoczęciem produkcji.

Opcje dostosowania pokrycia ściany szczytowej, sposobu mocowania folii, grubości folii oraz wymiarów szklarni.

Śledzalny proces dostawy dla dużych projektów szklarniowych

Dla projektu o takiej skali zakupujący potrzebują przejrzystości na każdym głównym etapie. Informacje o projekcie, rysunki, elementy konstrukcyjne oraz dokumenty załadunku powinny wszystkie odnosić się do tego samego zatwierdzonego układu.

Dla tej wysyłki do Oceanii łańcuch dowodów jest jasny:

1. układ projektu został określony jako sześć bloków szklarniowych;
2. każdy blok został potwierdzony jako jedenastoczęściowy, z połączonymi przęsłami o długości 9 m;
3. długość bloku wynosząca 51,5 m została uwzględniona w wymiarach projektu;
4. elementy konstrukcyjne zostały wyprodukowane i zapakowane w zestawy na fabryce;
5. spakowane elementy zostały załadowane do kontenera transportowego;
6. kontener został zamknięty w celu dalszej transportu.

Dokumentowany przebieg tego procesu pomaga komercyjnym uprawiaczom nie tylko ocenić samą szklarnię, ale także zdolność dostawcy do zorganizowania dużego projektu – od rysunków po wysyłkę.

Planujesz komercyjną szklarnię na ogórki?

Aby przygotować propozycję szklarni dostosowaną do konkretnego projektu, podaj poniższe informacje:

• kraj lub region realizacji projektu;
• dostępną powierzchnię uprawy oraz wymiary terenu;
• planowaną uprawę i plan produkcji;
• lokalne warunki klimatyczne – temperaturę, wiatr, opady deszczu oraz inne czynniki;
• preferowane pokrycie, wentylację, systemy nawadniania oraz systemy kontrolujące środowisko.

JYXD GREENHOUSE wykorzysta te dane do omówienia układu szklarni, konfiguracji konstrukcyjnej, opcji pokrycia oraz wspierających systemów wymaganych w ramach projektu.

Zażądaj propozycji projektu szklarni |Podaj wymiary swojego terenu

Często zadawane pytania

FAQ A

Pytanie 1. Jak duża jest ta inwestycja w szklarnię ogórka?
Zaplanowana powierzchnia zabudowy szklarni wynosi około 30 591 m², czyli 3,06 ha. Składa się ona z sześciu wieloprzęsłowych bloków szklarniowych.

Pytanie 2. Ile przęseł zawiera każdy blok szklarniowy?
Każdy blok składa się z jedendziestu połączonych przęseł. Szerokość każdego przęsła wynosi 9 m, co daje całkowitą zaplanowaną szerokość każdego bloku równą 99 m.

Pytanie 3. Jaka jest długość każdego bloku szklarniowego?
Długość każdego bloku wynosi 51,5 m. Jego zaplanowana powierzchnia zabudowy wynosi zatem około 99 m × 51,5 m, czyli 5098,5 m².

Pytanie 4. Czy konstrukcja jest przeznaczona wyłącznie do uprawy ogórków?
Inwestycja jest zaplanowana na uprawę ogórków. Inne uprawy oraz systemy produkcji wymagają osobnej analizy układu upraw, warunków klimatycznych oraz sprzętu wspomagającego.

Pytanie 5. Czy systemy nawadniania i sterowania klimatem są włączone?
Włączenie systemów zależy od zatwierdzonej konfiguracji projektu. Klienci powinni określić swoje wymagania dotyczące systemów nawadniania, wentylacji, chłodzenia, ogrzewania oraz sterowania w trakcie planowania projektu.

Q6. Czy wymiary szklarni można dostosować do indywidualnych potrzeb?
Tak. Długość, szerokość, wysokość, pokrycie oraz konfiguracja systemu mogą być omawiane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi lokalizacji i uprawy, pod warunkiem ostatecznego potwierdzenia inżynieryjnego i zamówienia.

FAQ B

Q1. Z jakiego materiału wykonana jest główna konstrukcja?
Dostarczona dokumentacja techniczna określa stalową konstrukcję ocynkowaną metodą gorącej galwanizacji z użyciem ocynkowanych rur okrągłych do kluczowych elementów szkieletu.

Q2. Jaki materiał pokryciowy jest wymieniony?
W dostarczonych specyfikacjach wymieniono folię PO, model PH690J, o nominalnej grubości 0,12–0,2 mm i przepuszczalności światła wynoszącej 91 ± 3%.

Q3. Czy przedstawione rysunki są ostatecznymi rysunkami wykonawczymi?
Obrazy ilustrują koncepcję konstrukcyjną oraz logikę wymiarową. Ostateczne, zatwierdzone rysunki projektowe i dokumenty inżynieryjne stanowią podstawę produkcji oraz montażu na miejscu.

Q4. Dlaczego przedstawiono zarówno rysunki jednoprzęsłowe, jak i wieloprzęsłowe?
Rysunek jednoprzęsłowy wyjaśnia podstawowy moduł konstrukcyjny o długości 9 m. Rysunek wieloprzęsłowy pokazuje, jak te moduły są ze sobą połączone. W tym projekcie w każdym bloku szklarni zastosowano jedenaście przęseł.

Pytanie 5. Czy zdjęcia uprawy ogórka pochodzą ze zrealizowanego obiektu w Oceani.
Nie. Są to zdjęcia referencyjne do zastosowania, służące do zilustrowania uprawy ogórka w szklarniach foliowych. Zdjęcia wysyłkowe dokumentują etap przygotowania i załadunku w ramach tego projektu.

Pytanie 6. Jakie informacje są potrzebne przed otrzymaniem oferty?
Podaj lokalizację projektu, wymiary terenu, planowaną uprawę, lokalne warunki klimatyczne oraz preferowane systemy szklarniowe, aby można było przeanalizować konstrukcję i układ dla tego projektu.